Bandai验厂辅导流程 通常包括以下几个阶段：

1. 现场诊断：指派经验丰富的咨询师到工厂进行现场诊断，了解工厂的生产环境、管理体系、员工权益等方面的情况。

2. 提交改进计划：根据诊断结果，向管理高层或项目负责人提交全面而详细的改进计划，明确需要改进的具体内容和目标。

3. 实施改进计划：工厂按照改进计划进行实施，包括调整生产流程、改善工作环境、加强员工培训等。

4. 培训教育：对工厂相关人员进行员工访谈、迎审技巧等培训教育，提高员工对验厂流程的理解和配合度。

5. 模拟审核：指派经验丰富的咨询师严格按照验厂的要求对工厂进行模拟审核，以检验改进计划的实施效果。

6. 问题跟进与资料核对：根据模拟审核发现的问题进行跟进，并对工厂的相关资料进行Zui后的检查和核对，确保资料的完整性和准确性。

7. 审核陪同与应对：在审核当天陪同企业的相关人员进行审核工作，以帮助处理一些突发事件，确保审核能够顺利进行。

8. 长期售后服务：提供长期的售后服务，包括免费咨询、信息查询、资料更新等，以支持工厂持续符合Bandai的验厂要求。

Bandai验厂审核的注意事项 包括：

1. 准备充分：在验厂前，工厂应确保所有相关资料和文件的齐全和准确，包括司法文件、政府批准文件、员工人数、工作场所、管理体系、劳动合同和薪资文件等。

2. 遵守法律法规：工厂必须严格遵守当地的劳动法规、安全法规、卫生法规等，以及国际劳工标准，确保工厂运营的合法性。

3. 保障员工权益：工厂应关注员工的工资、工时、福利和权益等方面，确保员工获得合法的劳动合同、合理的工资待遇以及健康检查等基本保障。

4. 注重生产安全与环保：工厂应建立完善的安全管理制度和环保管理制度，确保生产过程中的安全防范措施和环保措施得到有效执行。

5. 确保产品质量：工厂应建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合Bandai的标准和要求。在验厂过程中，工厂需要提供质量管理体系证明文件，并对产品进行抽样检测。

6. 积极配合审核：在审核过程中，工厂应积极配合审核员的工作，提供必要的协助和支持，确保审核工作的顺利进行。

7. 及时整改问题：根据验厂报告中的改进意见和建议，工厂应制定改进计划，并逐步改善和修正不合规的问题。Bandai验厂机构会定期跟进供应商的改进措施，并进行监督和评估。