印刷G7认证审核的要求主要包括以下几个方面：

A.设备和材料要求：

1.印刷设备（如印刷机、打样机）需要满足G7认证的要求，包括设备的校准和稳定性。这要求设备需要定期维护和校准，以确保在印刷过程中能够输出稳定的色彩。

2.使用的油墨和纸张等印刷材料需要符合G7认证的标准，以确保印刷品的色彩稳定性和一致性。

3.色彩测量设备（如分光光度计、光谱密度计等）也需要具备准确性和一致性，以便在色彩管理过程中进行jingque的测量和评估。

B.色彩管理要求：

1.企业需要实施先进的色彩管理系统，包括建立符合G7标准的色彩管理过程。这通常涉及到对灰度平衡、色调平衡、中性灰度和色彩饱和度等关键参数的jingque控制。

2.企业应使用标准的色彩空间和色彩管理工具，以及进行有效的色彩转换和匹配，确保从设计到印刷的整个过程中色彩的一致性。

C.操作要求：

1.企业需要按照G7认证的要求进行印刷操作，包括使用全张测试印张，覆盖至少70%的印刷机面积，以及遵循特定的测量条件和方式。

2.印刷品的颜色应符合目标标准，包括CMYK和RGB的达标要求，确保彩色和中性颜色的灰度平衡，以实现一致的视觉感知。

D.管理要求：

1.企业管理方面也需要满足G7认证的要求，包括员工接受G7认证培训、建立有效的质量管理体系等。

2.企业需要建立完善的文档记录系统，包括颜色管理计划、调整过程的记录、培训记录等，以证明企业的印刷工艺、设备、色彩管理等方面符合G7认证的要求。

E.环境要求：检查企业的生产环境是否符合G7认证的要求，包括光源的色温、显色指数等，以确保颜色测量的准确性。

G7认证过程中的常见问题：

A.设备和材料不符合标准：

1.印刷设备或色彩测量设备未能定期校准和维护，导致设备精度下降，影响色彩输出的稳定性和一致性。

2.使用的油墨、纸张等印刷材料不符合G7认证的标准，导致印刷品的色彩稳定性和一致性受到影响。

B.色彩管理流程不完善：企业的色彩管理流程可能存在漏洞或不足，如缺乏标准化的色彩管理步骤、色彩测量数据不准确等。

C.操作不规范：

1.印刷工艺参数（如墨量、印刷压力、印刷速度等）不稳定或不可控，导致印刷品的色彩一致性出现问题。

2.操作人员技能水平不足，无法正确执行G7标准，或者企业的人员管理存在问题，如人员流动频繁、技能水平参差不齐等。

D.文档记录不完整：提交的申请文件或资料不齐全或不符合G7认证的要求，如缺少必要的证明文件、文件格式不正确等。

E.现场环境不符合要求：光源的色温、显色指数等环境因素不符合G7认证的要求，影响颜色测量的准确性。

为了确保G7认证的顺利进行，企业在申请前应进行全面的自我评审，针对可能存在的问题进行改进和优化。同时，在认证过程中与认证机构保持密切的沟通和联系，及时获取Zui新的认证信息和指导，也是非常重要的。