DISNEY质量验厂评估程序及常见不符合项

DISNEY质量验厂评估程序

1.供应商申请：供应商首先需要向迪士尼提交验厂申请，并提供公司基本信息、生产能力、质量管理体系等相关资料。

2.初步评估：迪士尼对供应商提交的申请资料进行初步评估，确认其是否符合验厂的基本条件和要求。

3.现场审核：通过初步评估的供应商将接受迪士尼或其指定的第三方审核机构的现场审核。审核团队会详细检查生产现场、质量管理体系、生产设备、原材料控制、生产过程控制、成品检验等各个环节。

4.结果反馈：审核完成后，迪士尼将向供应商反馈审核结果，包括存在的问题、不符合项以及改进建议。

5.整改和跟进：供应商需要根据审核结果进行相应的整改，并在规定时间内完成。迪士尼将对整改情况进行跟进和复核，确保问题得到妥善解决。

6.复审确认：在供应商完成整改后，迪士尼或第三方审核机构将进行复审，以确认问题是否得到解决并决定是否通过验厂。

在DISNEY质量验厂过程中，供应商可能会遇到以下常见的不符合项：

1.质量管理体系不完善：供应商的质量管理体系可能存在缺陷，如文件不全、流程不清晰、执行不到位等。这可能导致产品质量不稳定或不符合迪士尼的标准。

2.生产设备落后或维护不善：生产设备老旧、故障频发或维护不当可能影响产品质量和生产效率。迪士尼要求供应商确保生产设备处于良好状态，并定期进行维护和保养。

3.原材料控制不严：供应商在原材料采购、验收、储存等方面可能存在漏洞，导致不合格原材料流入生产环节。迪士尼要求供应商加强原材料控制，确保原材料符合质量要求。

4.生产过程控制不足：生产过程中的关键控制点可能未得到有效监控，导致产品质量问题。迪士尼要求供应商建立完善的生产过程控制体系，确保每个环节都符合质量标准。

5.成品检验不严格：成品检验是确保产品质量的重要环节。如果供应商在成品检验方面存在疏忽或标准不严格，可能导致不合格产品出厂。迪士尼要求供应商加强成品检验工作，确保每批产品都符合质量要求。

6.员工培训和意识不足：员工是生产过程中的重要因素。如果员工缺乏必要的培训和意识，可能无法有效执行质量标准和操作规程。迪士尼要求供应商加强员工培训和意识提升工作，确保员工具备足够的知识和技能来完成生产任务。

DISNEY质量验厂评估程序是一个严格而全面的过程，旨在确保供应商在生产过程中严格遵守迪士尼的质量标准和要求。供应商需要认真准备并积极配合审核工作，及时整改不符合项并提升质量管理水平以通过验厂评估。