Safeway验厂评估程序 主要包括以下几个步骤：

1. 前期准备：供应商需要在Safeway的供应商数据库中注册，并提交工厂的基本信息，包括工厂名称、地址、联系方式、经营范围等。同时，供应商需要详细了解Safeway的验厂标准和要求，包括质量标准、生产环境要求、员工权益保障、社会责任等方面。

2. 审核启动与会议：审核开始时，审核员会召开首次会议，向工厂管理者代表及各部门负责人介绍审核的目的、范围以及保密限定事项。该会议通常控制在30分钟左右，旨在让工厂方面了解审核的具体安排和要求。

3. 现场审核：审核员会根据分工进行现场检查，范围包括生产车间、仓库、宿舍、厕所、门卫及医务室等。主要关注工厂是否存在童工、强迫劳动、安全、消防及环保状况，以及工厂生产运作情况。现场审核流程会覆盖进料控制、原料仓库、各加工工序、过程检验、装配包装、成品检验、成品仓库以及其他特殊环节（如化学品仓库、测试室等），主要评估5M1E（人、机器、物料、方法、测量、环境）等因素。

4. 文件审核：审核员会详细检查工厂的文件资料，包括质量手册、程序文件、检验规范/质量计划、作业指导、测试规范、质量相关规定、技术文档（BOM）、组织架构、风险评估、应急计划等，以及各类记录如供方评定记录、采购计划、进料检验记录（IQC）、过程检验记录（IPQC）、成品检验记录（FQC）、出货检验记录（OQC）、返工返修记录、测试报告、设备清单、维护保养计划及记录、培训计划、客户满意度调查等。这些文件和记录将用于评估工厂的管理体系、质量控制和产品合规性。

5. 问题汇总与确认：审核员会对整个审核过程中发现的问题进行汇总和确认，并与检查表进行核对。

6. 末次会议与审核结束：在验厂结束时，审核员会与工厂管理者代表召开末次会议，总结审核结果并给出改进意见。这标志着审核流程的正式结束。

7. 

在Safeway验厂过程中遇见问题的处理办法：

1. 记录与反馈：审核员会详细记录发现的违规情况，并与工厂管理者代表进行沟通，指出具体问题所在。这些记录将成为后续处理和评估的重要依据。

2. 要求整改：对于发现的违规问题，Safeway通常会要求工厂在一定期限内进行整改。整改措施应具体明确，旨在消除违规现象，确保工厂符合相关标准和要求。

3. 跟踪验证：在工厂完成整改后，Safeway可能会派遣审核员或委托第三方机构对整改情况进行跟踪验证，以确保问题得到有效解决。

4. 合作与指导：在整个处理过程中，Safeway会与工厂保持密切合作，提供必要的指导和支持，帮助工厂提升管理水平和产品质量。

5. 积极应对：工厂方面应积极配合审核员的工作，对于审核员提出的问题或疑虑，应积极回应并提供相应的解释和证据。对于存在的问题，要立即制定整改计划并付诸实施。

通过以上步骤和措施，Safeway验厂能够确保工厂的合法合规性，提高工厂的生产效率和员工满意度，从而为消费者提供安全可靠的产品。