GMPC认证核心要求：

A.组织和管理体系：

1.企业必须建立完善的组织和管理体系，明确各级职责和权限，确保生产过程的协调和顺畅。

2.管理体系应包括质量标准、质量计划、质量控制和质量改进等方面的要求，确保产品质量的持续改进。

B.设施和设备：

1.企业必须拥有符合生产要求的设施和设备，包括生产车间、仓库、实验室和检验设备等。

2.这些设施和设备必须保持良好的工作状态，并定期进行维护和检修，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

C.物料控制：

1.建立严格的物料控制体系，确保原料、辅料、包装材料等都符合质量标准。

2.在采购过程中，需要对供应商进行评估和选择，并建立相应的供应商档案，以确保原材料的质量和稳定性。

D.人员培训：

1.员工必须明确其职责，保持良好个人健康卫生情况。

2.企业应为员工提供相应的技术培训，以适应产品制造、监管、贮存和其他操控的规定，确保员工能够熟练掌握各项操作规范。

E.生产操作：

1.生产操作需遵循严格的工艺流程、环境控制和设备维护，确保可追溯性，记录完整。

2.企业应建立有效的生产记录和质量控制测试报告，以便追溯和质量控制。

F.产品质量：

1.企业应确保所生产的化妆品产品符合法律法规和GMPC标准的安全性和有效性要求。

2.建立严格的产品质量管理体系，对产品质量进行全程监控和检测，确保产品质量稳定。

GMPC认证过程中常见问题点：

A.清洁卫生问题：

1.验厂时发现生产车间、仓库、更衣室等区域的清洁卫生状况不佳，存在积尘、杂物乱放等问题。

2.解决方案：建立严格的清洁卫生管理制度，定期对生产车间、仓库、更衣室等区域进行彻底清洁和消毒。同时，加强员工清洁卫生意识培训。

B.原料管理问题：

1.验厂时发现原料存放混乱，无明确的标识和分类，部分原料过期或不符合质量要求。

2.解决方案：建立原料管理制度，对原料进行严格的分类、标识和存放。同时，加强原料采购管理，确保采购的原料符合质量要求，并定期对原料进行质量检查和更新。

C.生产过程控制问题：

1.验厂时发现生产过程控制不严格，存在操作不规范、记录不完整等问题。

2.解决方案：建立严格的生产过程控制制度，对生产过程中的关键控制点进行监控和记录。同时，加强员工培训，提高员工操作技能和规范意识。

D.质量管理体系不完善：

1.GMPC认证强调质量控制的重要性，要求企业建立有效的质量管理体系。如果企业的质量控制程序不完善或在实际操作中未得到严格执行，可能导致产品质量不稳定或不符合要求。

2.解决方案：建立全面的质量管理体系，包括质量标准、质量控制流程、质量改进等方面。同时，加强质量意识教育，确保质量管理体系得到有效执行。

E.文件记录不完整：

1.企业在申请GMPC认证时，需要提供一系列文件和记录来证明其符合认证标准。如果文件不完整或存在错误，可能导致认证机构无法准确评估企业的质量管理体系和产品质量。

2.解决方案：在申请GMPC认证前，企业应确保所有必要的文件和记录都已准备齐全且准确无误。这包括生产记录、质量控制测试报告、供应商档案等。

F.人员培训不足：

1.GMPC认证要求员工接受相关培训并了解并遵守GMPC要求。如果企业未对员工进行足够的培训或员工对GMPC要求理解不足，可能导致生产过程中的操作不符合规范，影响产品质量。

2.解决方案：企业应定期开展员工培训活动，提高员工对GMPC标准的认识和理解。同时，加强员工操作技能和规范意识培训，确保员工能够熟练掌握各项操作规范。

企业在申请GMPC认证时，应充分了解认证标准和要求，建立完善的质量管理体系和质量控制程序，并对员工进行充分的培训。同时，在认证过程中积极配合认证机构的审核工作，及时整改存在的问题，确保顺利通过认证。