McDonald's验厂的实施步骤：

A.申请与准备：

1.供应商向McDonald's提交验厂申请，并提供必要的信息和文件，如营业执照、生产许可证、质量管理体系认证证书等。

2.供应商需完成在线自我评估和守则确认，确保在审核前对自身的合规性有清晰的认识。

B.预审评估：McDonald's或其指定的第三方审核机构对供应商进行预审评估，初步筛选供应商和工厂，确保其符合基本要求。

C.审核准备：McDonald's的审核团队准备审核计划和标准，并与供应商沟通，收集进一步的信息和文件，安排审核时间。

D.现场审核：

1.审核团队前往供应商的生产设施进行实地审核，持续数天到一周不等，具体时间取决于审核团队的安排和工厂的实际情况。

2.审核内容包括但不限于生产设备、工作环境、品质管理体系、工作条件、工资待遇、健康安全、环保措施等。

3.审核员还会与员工进行访谈，了解工作条件、工资待遇、健康安全等方面的情况。

4.审核员检查工厂的记录和文件，如工资单、工时记录、品质检测报告、安全培训计划等。

E.审核报告与反馈：

1.审核员将审核结果汇总成报告，评估供应商的符合性和得分，并可能分为不同等级（如绿色、黄色、琥珀色、红色）。

2.McDonald's根据审核结果向供应商提供反馈，包括存在的问题和改进建议。

F.整改与复审：

1.供应商需根据反馈制定并实施纠正措施，并在规定时间内完成整改。

2.对于需要改进或复审的供应商，McDonald's会安排复审，以确保问题得到妥善解决。

G.持续监督：McDonald's会定期对供应商进行跟踪和监督，确保其持续遵守验厂要求。

McDonald's验厂常见问题：

A.劳动法规遵守问题：

1.工作时间和加班制度不符合法定要求。

2.工资支付低于法定Zui低工资标准或未提供合理的加班补偿。

3.存在童工、强迫劳动、歧视或骚扰现象。

B.健康安全问题：

1.厂区、车间、仓库等区域清洁度不达标，布局不合理。

2.生产设备清洁和维护状况不佳，影响产品质量。

3.食品安全操作不规范，存在卫生隐患。

4.急救设施不完善，员工健康检查不到位。

C.质量问题：

1.原材料质量不符合McDonald's要求，存在质量问题。

2.产品检验流程不严格，导致不合格产品流出。

D.环保问题：

1.能源消耗和废物排放不符合环保标准。

2.缺乏有效的有害物质管理和噪音污染控制措施。

E.管理体系问题：

1.管理体系不健全或未有效运行，导致管理漏洞。

2.相关文件和记录缺失或不完善，无法证明管理体系的有效性。

F.商业道德问题：存在行贿、贪污等不正当行为，损害商业道德。