BRC认证实施步骤是怎样的 哪些因素会导致BRC认证不通过

BRC认证实施步骤

1.确定认证范围和产品类别：企业需要明确自己希望获得BRC认证的产品类别和范围。

2.熟悉BRC标准的要求：深入研究和理解BRC标准的各项要求，确保企业能够全面满足这些标准。

3.组建认证工作团队：成立一个专门的团队来负责BRC认证的准备工作，团队成员应包括管理层代表、质量负责人、生产负责人等关键人员。

4.进行差距分析：对照BRC标准，对企业现有的质量管理体系、生产流程、设施设备等进行全面评估，找出与标准的差距和不足之处。

5.制定改进计划并实施：根据差距分析的结果，制定详细的改进计划，明确责任人和时间节点，并按照计划进行整改和优化。

6.内部审核：在整改完成后，进行内部审核，检查改进措施的执行情况和效果，确保符合BRC标准的要求。

7.选择认证机构并提交申请：选择具有资质和良好声誉的BRC认证机构，并向认证机构提交认证申请，包括企业基本信息、产品信息、质量管理体系文件等。

8.现场审核：认证机构安排审核员进行现场审核，审核内容包括生产现场、文件记录、员工访谈等。

9.不符合项整改：对于审核中发现的不符合项，企业在规定时间内进行整改，并向认证机构提交整改报告。

10.获得认证：认证机构根据审核结果和整改情况，做出认证决定，颁发认证证书或提出进一步的要求。

11.持续监督审核：获得认证后，认证机构会定期进行监督审核，以确保企业持续符合BRC标准。

导致BRC认证不通过的因素

1.对客户要求和法规理解不足：企业可能未能充分理解并遵守客户要求和相关的法律法规，导致在认证过程中出现不符合项。

2.原辅材料和包装材料问题：原辅材料和包装材料的质量和卫生标准不达标，或者相关描述和第三方检测报告收集不足，都可能影响产品的质量和安全性。

3.生产和装运问题：生产和装运的保留期不符合法律法规的要求，或者样本保留不足，产品保质期试验的规定和记录不足等，都可能导致产品存在安全隐患。

4.设备校准和维护不足：如烹饪温度计等关键设备的校准不足，可能影响产品质量控制。

5.HACCP计划不完善：危害分析和关键控制点（HACCP）计划中的危害分类不足，或者CCP点监测计划不明确，都可能影响产品的安全性。

6.员工健康和安全管理不足：如受伤登记和康复确认不足，药品管理和使用记录不足等，都可能影响员工的健康和安全，进而影响产品的生产和质量。

7.化学品管理不善：有毒有害化学品无专人管理、无特殊区域、无收发使用记录等，都可能导致化学品泄漏或误用，影响产品的质量和安全性。

8.供应链和可追溯性问题：供应链管理不善，或者产品可追溯性不足，都可能导致认证不通过。