GRS认证审核要求

A.产品可追溯性：

1.产品从原料采购到最终销售的每个阶段都需要有详细的追溯性文件。

2.若企业计划悬挂GRS标识，其产品的再生成分比例需大于50%。

B.回收原料凭证：企业需要提供购买回收原料的凭证，如购买发票、TC证书、供应商的资质等。

C.社会责任：

1.社会责任是GRS审核的重要部分，包括工人健康和安全、工人权利、禁止童工和虐待等。

2.若企业已经通过BSCI、SA8000等社会责任审核，则通过认证机构评估后，可予以免除考核。

D.化学品管理：

1.GRS产品生产过程中使用的化学品需要得到妥善管理。

2.化学品需要有单独仓库和二次容器，并需要有化学品的管理制度和使用记录。

E.环境管理：

1.公司需要有环境管理系统，对能源使用、用水、废水、废气等是否有效管控。

2.需要持有一份环境方针手册，包含减少和监控废料和排放物的文件程序，以及废水处理措施等。

F.文件管理系统：企业需要建立完善的文件管理系统，记录所有与GRS认证相关的活动，如原料采购、生产流程、销售记录等。

G.现场审核：

1.审核员将全面检查企业的生产设施，包括生产线、仓库、原料存储区等，确保设施符合GRS标准的要求。

2.检查生产过程中是否使用了符合GRS标准的回收材料，并核实这些材料的来源和可追溯性。

GRS认证过程中常见违规事项

A.社会责任准则不符合：常见工时、工资福利、OHS（职业健康与安全）不合规。

B.环境管理不符合：

1.未建立对化学品、能源消耗、水消耗、废水处理流的管控。

2.废水未达标排放。

3.未能提供各种检测报告。

4.无法提供统计/汇总数据，如水、电、气等。

5.化学品MSDS（材料安全数据表）不完整或不齐全。

C.追溯性及物料不符合：

1.无法从回收料来源开始进行追溯，并提供证明，贯穿整个生产流程。

2.采购的待回收料未能提供购买凭证，如购买发票、TC证书、供应商的资质GRSSC证书等。

3.无法追踪可回收材料在生产工艺流程中的投入、产出。

4.没有计算回收料含量或计算错误。

5.成品GRS LOGO标识内容或声明错误。

6.GRS产品和非GRS产品并行生产，未建立隔离、标识、清洁、防止混淆的程序。

D.禁用或限用化学品使用：使用了清单上的禁用或限用化学品，且未提供完整的MSDS。