GSV验厂的评分标准主要基于验厂审核的评分结果，采用百分制进行评分。具体的评分标准如下：

绿灯区域：86-100分，表示工厂的安全管理和供应链安全措施非常完善，符合或超过GSV认证的标准要求，风险水平较低。

黄灯区域：76-85分，表示工厂在安全管理和供应链安全措施方面存在一定不足，但尚未达到高风险水平，需要采取一定的改进措施以提升安全性能。

红灯区域：0-75分，表示工厂的安全管理和供应链安全措施存在严重问题，风险水平较高，需要立即采取全面而有效的措施进行整改，以符合GSV认证的标准要求。

值得注意的是，只有当验厂审核的评分达到71分以上时，工厂才能获得GSV认证。这意味着，即使工厂处于中风险或低风险等级，但如果其评分低于71分，也将无法通过GSV认证。

标准要求高：GSV验厂涉及多个方面的标准，包括劳工权益、健康与安全、环境管理、安全与保障、商业道德、品质管理以及供应链透明度等。这些标准要求高，需要工厂在各个方面都达到一定的水平。

审核范围广泛：GSV验厂的审核范围非常广泛，从文件资料到生产现场，从员工访谈到供应链审核，都需要进行全面的检查和评估。这使得审核工作量大，难度增加。

细节要求高：在审核过程中，审核员会关注许多细节问题，如文件资料的完整性、生产现场的卫生状况、安全设施的有效性等。这些细节问题往往容易被忽视，但却是影响审核结果的关键因素。

持续改进的要求：GSV认证不仅要求工厂在审核时符合相关标准，还要求工厂持续改进和更新其安全管理体系。这意味着工厂需要定期评估其安全管理体系的有效性，并根据需要进行调整和改进。这种持续改进的要求增加了工厂的管理难度和成本。

与供应商和承包商的协调：GSV验厂还涉及到供应链上的供应商和承包商。工厂需要与这些合作伙伴建立紧密的合作关系，共同应对验厂挑战。然而，由于供应链上的合作伙伴众多，且各自的管理水平和能力参差不齐，因此协调难度较大。

针对以上难点，工厂可以采取以下措施来应对：

提前了解并熟悉GSV验厂的标准和要求。

制定详细的准备计划，并严格按照计划进行准备。

加强内部管理，确保各个环节都符合GSV验厂的标准。

与供应商和承包商建立紧密的合作关系，共同提升供应链的整体水平。

持续改进和更新安全管理体系，确保工厂始终符合GSV认证的标准要求。