越南印刷G7认证评估规则

A.油墨和纸张：

1.使用的油墨必须满足ISO 2846标准。

2.纸张的LAB值需与GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5所要求的纸白之LAB值色差在规定的范围内。对于G7 Colorspace级别，色差应少于或等于3；对于G7 Targeted级别，色差应少于或等于5。

B.测量工具：

1.必须使用专业的测量仪器及测量软件，如分光光度计、分光密度计、印版测量仪等。

2.所有颜色测量必须符合ISO 13655标准。

C.设备校准：印刷企业必须对CTP和印刷设备进行必要的检测和校准，确保设备能够稳定正确地进行生产。

D.观察环境：印刷机台看样条件必须满足ISO 3664标准，即色温达到5000K，显色力指数（CRI）不小于90。

E.认证过程：

1.包括两轮测试文件印刷：第一轮是线性印刷，第二轮是加载校正曲线后的印刷。两轮印刷应在同一天、同一机台、由同一机组人员完成。

2.认证过程需有一位G7认证专家现场指导审核。

F.认证系统的维护：

1.G7认证有效期为一年，企业需要通过年审来保持认证。

2.企业需要持续进行数据化、规范化、标准化的生产，以维持长期的、稳定的、可重复的印刷状态。

G.色彩管理流程：企业需要实施有效的色彩管理流程，包括色彩转换、色彩校正和色彩控制等。

H.培训和知识：企业相关人员需要接受G7认证知识的培训，包括G7校正方法的解读和认证工具的使用等。

印刷G7认证过程中容易忽略的问题点

1.设备校准与维护的持续性：印刷设备和色彩测量设备需要定期校准和维护，这是确保色彩输出稳定性和一致性的基础。但企业可能会忽视这一持续性工作，导致设备精度下降，影响认证结果。

2.油墨和纸张的符合性：企业可能会忽视油墨的色域和纸张的白色与规定LAB值之间的色差要求，导致印刷品的色彩稳定性和一致性受到影响。

3.色彩管理流程的完善性：色彩管理流程涉及灰度平衡、色调平衡、中性灰度和色彩饱和度等关键参数的jingque控制。企业可能会忽视流程的完善性和执行力度，导致色彩管理的不稳定和不准确。

4.操作人员的技能和培训：操作人员需要熟练掌握色彩管理、设备校准和测量等技能。但企业可能会忽视对操作人员的培训和技能提升，导致在认证过程中无法正确执行G7标准。

5.文档记录的完整性和准确性：G7认证审核过程中需要提供的文档记录种类繁多且复杂。企业可能会忽视文档记录的完整性和准确性，如缺少必要的证明文件、文件格式不正确或记录不完整等，从而影响审核结果。

6.现场环境和条件的控制：现场环境和条件（如色温、显色指数、温度、湿度等）对印刷效果有重要影响。企业可能会忽视对现场环境和条件的控制，导致印刷品的色彩一致性出现问题。

，越南印刷G7认证的评估规则涵盖了油墨和纸张、测量工具、设备校准、观察环境、认证过程、认证系统的维护、色彩管理流程、培训和知识等方面。在认证过程中，企业需要特别注意设备校准与维护的持续性、油墨和纸张的符合性、色彩管理流程的完善性、操作人员的技能和培训、文档记录的完整性和准确性以及现场环境和条件的控制等容易忽略的问题点。