GSV验厂前的自我评估步骤

A.了解GSV认证标准和要求：

1.工厂需要深入了解GSV认证的具体标准和要求，包括安全管理系统、实体保安及门禁管理、货物安全、人员安全等方面的详细规定。

2.这些信息可以通过查阅GSV认证的guanfangwangzhan、相关手册或咨询认证机构来获取。

B.制定自我评审计划：

1.根据GSV认证的标准和要求，工厂需要制定一份详细的自我评审计划。

2.计划中应明确评审的目的、范围、时间、地点以及参与评审的人员。

3.制定评审的具体步骤和方法，确保评审工作的全面性和有效性。

C.实施自我评审：

1.按照计划进行评审，评估工厂在以下方面的表现：

1.安全管理系统：检查是否建立了完善的安全管理系统，包括是否有专人负责保安装备事宜、是否有书面保安政策及程序等。

2.实体保安及门禁管理：评估实体保安措施是否到位，如围墙、栅栏、门禁系统、照明设备等是否完善并得到有效维护。检查门禁管理制度的执行情况，如员工、访客和运输司机的身份验证和进出记录等。

3.货物安全：检查货物的存储、装卸和运输过程中是否存在安全隐患，如货物是否得到有效监控、是否有防止非法侵入的措施等。还需核实派发物件和信件的人的身份，确保货物的安全交付。

4.人员安全：评估员工的安全意识和培训情况，包括是否接受过安全培训、是否了解紧急情况下的应对措施等。检查员工管理制度，如是否建立员工档案、是否定期进行员工背景调查等。

D.记录评审结果并制定整改计划：

1.详细记录评审结果，包括发现的问题、潜在的安全隐患以及改进建议等。

2.根据评审结果，制定一份详细的整改计划，明确整改的目标、措施、责任人和时间表。

E.落实整改措施并持续改进：

1.按照计划逐步落实整改措施，确保所有问题得到及时有效的解决。

2.完成整改后，工厂需要持续关注并改进其安全管理措施，确保持续符合GSV认证的要求。

GSV验厂常见不符合项

1.安全管理体系不健全：企业可能未能建立或有效实施符合GSV要求的安全管理体系，包括反恐培训、应急计划等。

2.物理安全措施不足：工厂或办公场所的物理安全措施可能未达到GSV验厂的标准，如围墙、监控系统、进出口控制等方面的缺陷。

3.供应链风险评估不足：企业可能未进行充分的供应链风险评估，或未能采取有效措施降低潜在的安全风险。

4.文件与记录管理不规范：企业可能未能准备和保存完整、准确、符合GSV验厂要求的文件和记录，如安全计划、员工培训记录、供应链审核记录等。

5.员工安全意识不足：员工可能缺乏必要的反恐安全知识和应对能力，无法有效识别和处理潜在的安全威胁。

6.现场整洁度与秩序问题：工厂现场可能存在杂乱无章、标识不清、设备维护不善等问题，影响验厂评估结果。

7.其他违规操作或违法行为：企业可能存在违反国际和当地法规的行为，如使用童工、环境污染、安全生产违规等。

通过自我评估，企业可以提前发现并解决这些问题，从而提高通过GSV验厂审核的几率。同时，企业还应加强培训，提升员工的安全意识和操作技能，确保供应链的安全性。