AutoZone验厂前，企业需要做好充分的准备工作，以确保能够顺利通过审核。以下是一些关键的准备要点：

质量管理体系文件：包括组织架构图、质量政策、目标、质量管理和控制程序等，这些文件应详细、完整，并符合AutoZone的要求。

生产记录和质量记录：确保所有生产工序在有效进行中，并能够提供完整的生产记录和质量记录，以证明产品的可追溯性和质量稳定性。

员工资料：包括员工的年龄、性别、入职时间等基本信息，以及工时、工资支付记录等，确保员工的工时符合法律法规和AutoZone的要求，工资按时支付并达到法定最低工资标准。

劳动合同：确保所有员工都签订了合法有效的劳动合同。

环保文件：展示企业对环境保护的承诺和措施，以及污染物排放符合当地环保法规要求的证明。

企业资质证明：如营业执照、税务登记证、安全生产许可证、消防验收合格证等。

生产现场：保持生产现场的整洁和规范，确保生产设备和工艺符合安全标准。加强现场的安全管理，预防潜在的安全隐患。

工作环境：确保工作环境的整洁度、通风情况、照明条件等符合AutoZone的要求。

法律法规培训：确保员工了解并遵守相关的法律法规和工厂规章制度。

质量与安全培训：加强员工的质量意识和安全意识教育，提高员工对质量和安全的认识。

供应商管理：建立健全的供应商选择、评估、管理和监督机制，确保供应链的可靠性和稳定性。

质量监控：对供应商的产品质量进行定期监控和评估，及时发现并解决问题，降低供应链风险。

质量管理体系不完善：如缺乏质量管理体系认证，或体系文件严重不完整、不真实。

生产现场存在安全隐患：如设备维护不善、工艺不符合安全标准，或存在明显的安全隐患未得到及时整改。

员工权益受侵犯：如雇佣童工、强迫劳动、工资福利不符合法律法规要求，或存在明显的劳动歧视。

环境保护不达标：如排放污染物超标、缺乏节能减排措施，或废物处理不当对环境造成严重影响。

供应链不稳定：如供应商频繁更换或质量不稳定，导致供应链风险增加。

文件记录不完整：如质量记录、生产记录、员工资料等文件缺失或不完整。

审核配合度低：如未能积极应对验厂过程中发现的问题，缺乏改进措施，或无法有效应对市场和法规的变化。

为了避免这些问题，企业在准备AutoZone验厂时应严格按照上述准备要点进行自查和整改，确保各项要求得到满足。同时，在审核过程中要积极配合审核员的工作，提供必要的支持和协助，对审核员提出的问题和建议要认真对待，及时制定纠正措施计划，并在规定时间内完成整改。